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冷轧带钢厂生产工艺有哪些?

2021-08-11

 如今冷轧带钢生产企业的生产过程主要控制钢坯准备、酸洗、冷轧、退火和精整。坯料的制备要求化学成分、宽度和厚度尺度(三点差和同条差)、镰刀弯应符合要求,表面应光滑,无裂纹、褶皱、分层、气孔、非金属夹杂物等缺陷。

酸洗前,应对黑退带钢进行矫直和对焊,以便连续酸洗。酸洗主要是为了去除水垢。在酸洗过程中,应控制酸液的浓度、温度和酸液中亚铁盐的含量。为了控制厚度和形状,应调整压下量、速度、张力和辊型。厚度的主要控制方法是AGC,板形的主要控制方法是辊型的调整(辊凸度和凸度补偿法),如HC和CVC。退火分为中 心退火和成品退火。中 心退火是为了消除加工硬化,产品退火是为了获得所需的结构和功能。

退火炉包括连接的退火炉和钟罩式退火炉。罩式炉退火工艺应控制炉内保护气体的比例、加热时间和冷却时间;连续退火炉的退火过程应根据退火曲线控制温度、速度、时间和气氛。控制炉内带钢张力,保证带钢形状,控制炉辊凸度,避免带钢跑偏。整理包括压平、剪切、上油和包装。

冷轧带钢厂生产工艺有哪些?

展平可以改善形状,清洁表面,获得所需的功能。在压扁过程中,应控制带钢延伸率,切断一次控制氧化皮和表面质量,均匀涂油,包装符合规定要求,有利于储存、运输和交货。

对于云顶集团官网,大量冷轧退火带钢是制造平垫圈和波纹垫圈的原材料,涉及低碳结构钢、中碳结构钢和高碳结构钢。比如QQ70钢涵盖了发黑、镀锌、光亮、冷硬化、深冲、拉拔等各种状态。其中,黑色带钢是指冷轧带钢直接加热到退火温度,由于与空气高温接触,表面颜色变黑。

以上是云顶集团官网为大家更新的冷轧退火带钢的内容。希翼对你有所帮助


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